Wir sind stets bemüht, all unseren Kunden in ihren Wünschen und Ansprüchen be-züglich der Qualität, hinsichtlich der Lieferfrist und des Preises voll entgegenzukom-men. Wir entwickeln uns technologisch und investieren in die Zukunft zur Vervoll-kommnung unserer Dienstleistungen. Auf dieser Seite finden Sie aktuelle Technolo-gien und die damit verbundenen Dienstleistungen, die wir zur Befriedigung der Be-dürfnisse unserer Kunden professionell nutzen. Wir sind allerdings auch neuen Pro-jekten und Kundenanforderungen offen. Im Falle des Interesses an mehr Informatio-nen zu den angebotenen Technologien und zur weiteren Nutzung unserer Kapazitä-ten zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Vorbereitung der Druckform – DTP Studio

• Modernes graphisches Studio mit speziellem Workflow für Verpackungen
• Zertifizierter Digitalaufdruck
• Die Produktion von Flexodruck-Formen mit KODAK FLEXCEL NX Technologie.
• Vollautomatische Montagemaschine von Flexodruck-Formen
• Komplettes Kontrollsystem von den Eingangsdaten bis zur 3D-Kontrolle der Druckform

Druckkapazität

• 4 Acht-Farben-Flexodruckmaschinen (Installation in 2004, 2007, 2010, 2016)
• Druckbreite: max. 1 270 mm
• Drucklänge: max. 1 070 mm
• Bedrucken von Materialien einer Stärke von 10–150 my

Laminierung

• 3 Laminierfertigungsstraßen (Installation in 2003, 2007, 2017)
• lösemittelhaltige und lösemittelfreie Laminierung
• Einkomponenten- und auch Zweikomponenten-Bindemittel
• Auftragung des  Cold-Seal-Klebstoffs
• partielles Lackieren ins Register
• Breite: max. 1 300 mm
• Kaschieren der Folien, des Aluminiums und auch des Papiers

Extrusionslaminierung

• 1 Laminierfertigungsstraße (Installation in 2009)
• Breite: max. 1 550 mm
• Laminierung des Papier und der Al-Folie
• Auftragung von 8 bis 100 g/m²

Schneiden

• 5 Längsschneidfertigungsstraßen (Installation 1996, 1997, 2008, 2013, 2016)
• Breite: max. 1 650 mm
• Hülsen 70, 76, 90 oder 152 mm
• minimale Schneidbreite 12 mm

Herstellung von Alufolie

• Modernste Abziehfertigungsstraße (Installation in 2011)
• Kontinuierliche Packfertigungsstraße mit Schrumpftunnel (Installation in 2009)
• Breite: max. 450 mm
• Dicke: 9–14 Mikron

Endfertigung

• 4 Endfertigungsstraßen für die Produktion von Beuteln, Säcken und für die Perforierung (Installation in 2005, 2007)
• UNIVERSAL: Beutel mit flacher Schweißnaht, Beutel mit abgebrannter Schweißnaht, Tragetaschen mit Tragöffnung
• ROLL TO ROLL: Säcke auf Rolle mit Abreiß- und Makro-Perforierung
• WICKETER: Beutel für die Verpackung von Gebäck – Wicketer
• MIKROPERFORATION: warme Nadelperforation